ISRA VISION为软包装推出双重检测系统组合解决方案:新的DualSTAR可检测非印刷和印刷的的薄膜、复合材料、涂布产品。 这种开创性的两用检测系统结合了ISRA VISION 的SMASH和PrintSTAR检测系统的功能,以进行可靠质量控制,并进一步优化工艺流程。 ISRA_1_web.jpg ISRA VISION的DualSTAR加工检测解决方案,将非印刷和印刷基底的检测结合在一套检测系统中。 系统中的表面检测组件,用于检测非印刷卷材在生产过程中的所有相关缺陷并进行分类。该系统可以自动检测透明、不透明、有色和半透明材料,也可用于复卷机上检测。 在非印刷材料的持续生产中,即使在极快的速度下,DualSTAR也能检测到细微的缺陷,例如晶点和孔洞。系统还能发现复合过程中的褶皱和气泡等典型缺陷。 ISRA_2_web.jpg 在非印刷材料的持续生产中,即使在至高的卷材速度下,DualSTAR也能检测到细微的缺陷,例如斑点和孔洞。系统还能发现层压过程中的典型缺陷,例如褶皱和间隙。 而对于印刷品,DualSTAR会对印刷图像、复合和涂布进行持续的质量和过程控制。同样,在极快的速度下,系统也能检测到细微的印刷缺陷,例如套印缺陷、颜色偏差、漏涂缺陷、冷封胶缺陷、调色错误、飞墨和印刷图案缺失等。 各种印刷缺陷,无论是单个还是重复性缺陷,都被记录下来并进行分类。这些数据将被用来分析生产过程,从而改进工艺流程和生产决策。 ISRA_3_web.jpg 对于印刷品,DualSTAR会对印刷图像、层压和涂层进行持续的质量和过程控制。即使在至高速度下,系统也能检测到大量的印刷缺陷,例如套印缺陷、颜色偏差、装饰性涂装缺陷、冷封胶缺陷、调色错误、油墨飞溅和印刷图案缺失。 通过检测和识别缺陷,系统可帮助更好地控制生产过程中的浪费和质量要求。它配有直观操作和个性化设置选项,也有创新的切换功能,使用户可以在检测印刷图像和非印刷材料之间轻松切换。 因此,该系统能确切地按照生产需要来执行操作,并为工艺监控和优化提供有序分类的数据。它还在后道加工(例如纵向分切)中实现高度的工艺可靠性,从而避免昂贵的返工。
作者:塑料机械网 来源:塑料机械网信息中心
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