用双重硬度方法提供不含cfc的汽车座椅

采用双重硬度方法的新型泡沫成型汽车座椅生产厂是不含cfc的生产系统，可用作圆形循环生产。该系统有14个工具架位置，用于自动将泡沫塑料注入不同的模具中。有对开盖子的液压驱动模具架可带有一个后座模具或两个前座模具，进行方便灵活的加工。模具被密封，气压驱动气垫提供最佳密封状态。两个发泡机(hk270)提供mq系列的两个4成分混合器机头。混合物用自动注入装置注入，自动注入装置配有带错误报告和时间打印功能的两个相互独立的控制装置。

计量泵的指标变化包括软异氰酸酯的电子多点控制和硬异氰酸酯的气动2点调整。部件质量被连续监控和记录。打印输出班次情况完成质量监控。

密封工艺

目前，聚氨酯的使用相当广泛。在汽车制造厂中，车身上的孔洞用生产线上的pur系统注入泡沫塑料，采用配有特种轻型手操纵混合器机头的hk55和hk35系列的hk反应铸塑机。为了使用方便，省略再循环工艺。管线被加热。hk设备可配有一个或两个（相同等级）的2成份混合器机头。其喷咀可用液压方式关闭、泡沫注入停止后混合箱被自动机械清洁。混合物输出范围在40一75cm3／秒之间（l：1组系)。

不停止生产即可更换模具架

对于大规模生产汽车座椅和靠背的wkh模具厂，第一次有可能采用连续工作设备在不停止生产的情况下完成工具及工具架的修理和工具的更换。采用双重硬化方法生产汽车座椅和靠背的椭圆形传送带设备有自动底盘更换系统。如需更换，带有工具架的底盘被从生产系统上以递减速度排出到分开的带有维修和修理轨道的传送装置上。已准备好的底盘被自动送入空开的位置。nc控制的有两个操纵杆的注入操纵装置将混合物从4个hk650计量装置送入有32个工具架的工具中。每个工具架都有一个加热器，液压安装和气动序列控制装置，而且每个工具架可接受一个大工具和两个独立的工具，每个的上部均可能被分别打开。为了操作方便，工具架在生产线上可被自动降低。系统的额定输出在以7.2m／min运行时，是240圈／小时。